Checklista kontroli stanowiska produkcyjnego

Przykładowa lista kontrolna do codziennej oceny stanowiska pracy na hali produkcyjnej. Obejmuje porządek i organizację, dostępność narzędzi, oznakowanie stref, stan wyposażenia oraz warunki pracy.

Checklistę wykorzystują liderzy zmian, brygadziści i służby BHP — najczęściej jako krótką kontrolę na starcie zmiany lub element audytu 5S.

Kategoria
Produkcja
Zastosowanie
stanowisko pracy na hali produkcyjnej
Liczba punktów
13
Sugerowana częstotliwość
codziennie lub na każdej zmianie
Pięć kroków kontroli stanowiska produkcyjnego z Varilo: utworzenie checklisty, skanowanie kodu QR przy stanowisku, wypełnienie kontroli i raport z historią

Punkty kontrolne

Przykładowe pytania kontrolne wraz z możliwymi odpowiedziami. To wzór do wykorzystania — w Varilo tworzysz z niego własną, aktywną checklistę.

  1. 1.Czy stanowisko jest uporządkowane, a niepotrzebne przedmioty usunięte?

    TakNieNie dotyczy
  2. 2.Czy narzędzia i przyrządy znajdują się w wyznaczonych miejscach?

    TakNieNie dotyczy
  3. 3.Czy narzędzia i oprzyrządowanie są sprawne i nieuszkodzone?

    TakNieNie dotyczy
  4. 4.Czy materiały i półprodukty są odłożone w wyznaczonych strefach?

    TakNieNie dotyczy
  5. 5.Czy oznakowanie stref i pól odkładczych jest czytelne?

    TakNieNie dotyczy
  6. 6.Czy instrukcja stanowiskowa jest dostępna i aktualna?

    TakNieNie dotyczy
  7. 7.Czy pracownik ma i stosuje wymagane środki ochrony indywidualnej?

    TakNieNie dotyczy
  8. 8.Czy oświetlenie i wentylacja na stanowisku są wystarczające?

    TakNieNie dotyczy
  9. 9.Czy podłoga jest czysta i wolna od zanieczyszczeń oraz kabli?

    TakNieNie dotyczy
  10. 10.Czy odpady i braki są odkładane do wyznaczonych pojemników?

    TakNieNie dotyczy
  11. 11.Czy dostęp do wyłączników awaryjnych i sprzętu ppoż. jest wolny?

    TakNieNie dotyczy
  12. 12.Czy stanowisko umożliwia pracę w wygodnej pozycji (ergonomia)?

    TakNieNie dotyczy
  13. 13.Czy zgłoszone wcześniej uwagi zostały zrealizowane?

    TakNieNie dotyczy

Przenieś tę checklistę do Varilo

Papierowa lista kontrolna to dopiero początek. W Varilo możesz utworzyć własną wersję checklisty, przypisać ją do miejsca, maszyny, pojazdu lub urządzenia i udostępnić za pomocą kodu QR lub NFC.

Pracownik skanuje kod telefonem, wykonuje kontrolę, a wyniki trafiają bezpośrednio do systemu. Możesz śledzić wykonane kontrole, nieprawidłowości, raporty i statystyki bez przepisywania danych z papierowych formularzy.

  1. Tworzysz checklistę

  2. Przypisujesz QR lub NFC

  3. Wykonujesz kontrolę

  4. Otrzymujesz raport

Po co kontrolować stanowisko produkcyjne?

Większość strat na hali zaczyna się od drobiazgów: brakującego narzędzia, materiału odstawionego w przejściu, nieczytelnego oznakowania. Krótka codzienna kontrola pozwala je wyłapać, zanim zamienią się w przestój lub wypadek.

Regularne sprawdzanie tych samych punktów daje też porównywalność — widać, które stanowiska trzymają standard, a które wymagają wsparcia.

Kontrola stanowiska a audyt 5S

Ta lista dobrze sprawdza się jako uproszczona wersja audytu 5S: selekcja, systematyka, sprzątanie, standaryzacja i samodyscyplina znajdują odbicie w kolejnych pytaniach.

Jeśli prowadzisz pełne audyty 5S, checklistę możesz traktować jako codzienny „mini-audyt” pomiędzy nimi — szybszy i wykonywany przez samego lidera zmiany.

Cyfrowa kontrola stanowiska w Varilo

Każde stanowisko może mieć własny kod QR lub tag NFC. Lider skanuje go telefonem i od razu wypełnia listę przypisaną do tego konkretnego miejsca, razem ze zdjęciami nieprawidłowości.

Wyniki są dostępne od razu, a statystyki pokazują, które punkty najczęściej wypadają negatywnie — to najprostszy sposób na wybranie tematu kolejnego działania korygującego.

Zastosowanie w Twojej branży

Zobacz, jak firmy z tej branży prowadzą kontrole w Varilo — od pojedynczej checklisty po regularne obchody.

Produkcja — Przejdź do zastosowania