Jak użyć wzoru „Przegląd regałów magazynowych” w Varilo?

Wzór „Przegląd regałów magazynowych” jest punktem wyjścia do własnej elektronicznej listy kontrolnej. Dopasuj pytania do miejsca i procesu, przypisz kod QR lub znacznik NFC, a pracownik wykona kontrolę w przeglądarce telefonu bez logowania.

Ile punktów ma ta checklista i jak często ją stosować?

Wzór zawiera 11 punktów kontrolnych, a zalecana częstotliwość to: co tydzień jako przegląd wizualny, co najmniej raz w roku przez osobę kompetentną. Rzeczywisty zakres i częstotliwość kontroli dopasuj do ryzyka, dokumentacji wyposażenia i procedur w Twojej organizacji.

Co zawiera raport z wykonanej kontroli?

Raport z kontroli według wzoru „Przegląd regałów magazynowych” zawiera numer, datę i godzinę, odpowiedzi oraz wynik. W zależności od ustawień listy kontrolnej może też zawierać zdjęcia, komentarze, podpis, lokalizację GPS i działania korygujące, a gotowy protokół można zapisać jako PDF.

Czy ten wzór zastępuje przegląd specjalistyczny lub kontrolę wymaganą przepisami?

Nie. Wzór „Przegląd regałów magazynowych” jest pomocniczym narzędziem do organizowania i dokumentowania kontroli. Przed użyciem dopasuj go do swojego zakładu, a przeglądy wymagające uprawnień wykonują osoby uprawnione.

Przegląd regałów magazynowych – checklista kontroli regałów

Przegląd regałów magazynowych to regularna kontrola stanu konstrukcji, na której składowane są towary. Uszkodzony słup lub belka po uderzeniu wózka może obniżyć nośność całego rzędu, dlatego wiele magazynów prowadzi krótkie kontrole cotygodniowe i coroczny przegląd przez osobę kompetentną.

Wzór obejmuje słupy, belki, zabezpieczenia belek, kotwienie, odbojnice, tabliczki nośności i sposób składowania. Zakres i częstotliwość przeglądu ustala użytkownik magazynu zgodnie z instrukcją producenta i normą PN-EN 15635.

Kategoria: Magazyn
Zastosowanie: regały paletowe, półkowe i wspornikowe w magazynach i halach
Liczba punktów: 11
Sugerowana częstotliwość: co tydzień jako przegląd wizualny, co najmniej raz w roku przez osobę kompetentną

Punkty kontrolne

Przykładowe pytania kontrolne wraz z możliwymi odpowiedziami. To wzór do wykorzystania — w Varilo tworzysz z niego własną, aktywną checklistę.

1.Czy słupy regałów są proste, bez wgnieceń, pęknięć i odkształceń?
TakNieNie dotyczy
2.Czy belki nie są wygięte ani nadmiernie ugięte pod ładunkiem?
TakNieNie dotyczy
3.Czy zabezpieczenia (zawleczki) belek są założone we wszystkich połączeniach?
TakNieNie dotyczy
4.Czy stopy regałów są zakotwione, a kotwy kompletne?
TakNieNie dotyczy
5.Czy odbojnice i osłony słupów są na miejscu i nieuszkodzone?
TakNieNie dotyczy
6.Czy tabliczki nośności są czytelne i widoczne przy każdym rzędzie?
TakNieNie dotyczy
7.Czy ładunki nie przekraczają dopuszczalnej nośności poziomu?
TakNieNie dotyczy
8.Czy palety są ułożone prawidłowo i nie wystają poza belki?
TakNieNie dotyczy
9.Czy stężenia i siatki zabezpieczające są kompletne?
TakNieNie dotyczy
10.Czy uszkodzone miejsca zostały oznaczone i wyłączone z użytkowania?
TakNieNie dotyczy
11.Czy przejścia między regałami są wolne i oświetlone?
TakNieNie dotyczy

Przenieś tę checklistę do Varilo

Papierowa lista kontrolna to dopiero początek. W Varilo możesz utworzyć własną wersję checklisty, przypisać ją do miejsca, maszyny, pojazdu lub urządzenia i udostępnić za pomocą kodu QR lub NFC.

Pracownik skanuje kod telefonem, wykonuje kontrolę, a wyniki trafiają bezpośrednio do systemu. Możesz śledzić wykonane kontrole, nieprawidłowości, raporty i statystyki bez przepisywania danych z papierowych formularzy.

Tworzysz checklistę
Przypisujesz QR lub NFC
Wykonujesz kontrolę
Otrzymujesz raport

Jak oceniać uszkodzenia regałów?

W praktyce stosuje się trzy poziomy: drobne uszkodzenia do obserwacji, uszkodzenia wymagające wymiany elementu w krótkim terminie oraz uszkodzenia krytyczne, przy których rząd trzeba natychmiast rozładować.

W Varilo pytanie o odkształcony słup można oznaczyć jako krytyczne. Odpowiedź „Nie” tworzy wtedy zgłoszenie, a kolejna kontrola tego miejsca pokazuje, czy element został wymieniony.

Kod QR na każdym rzędzie regałów

Przypisanie kodu QR lub tagu NFC do rzędu albo alei pozwala dokładnie wskazać miejsce usterki i zbudować historię przeglądów dla każdego fragmentu magazynu.

Raporty z datą, zdjęciami i osobą kontrolującą przydają się przy corocznym przeglądzie eksperckim i podczas audytów klienta.

Najczęstsze pytania o ten wzór listy kontrolnej

Jak użyć wzoru „Przegląd regałów magazynowych” w Varilo?: Wzór „Przegląd regałów magazynowych” jest punktem wyjścia do własnej elektronicznej listy kontrolnej. Dopasuj pytania do miejsca i procesu, przypisz kod QR lub znacznik NFC, a pracownik wykona kontrolę w przeglądarce telefonu bez logowania.
Ile punktów ma ta checklista i jak często ją stosować?: Wzór zawiera 11 punktów kontrolnych, a zalecana częstotliwość to: co tydzień jako przegląd wizualny, co najmniej raz w roku przez osobę kompetentną. Rzeczywisty zakres i częstotliwość kontroli dopasuj do ryzyka, dokumentacji wyposażenia i procedur w Twojej organizacji.
Co zawiera raport z wykonanej kontroli?: Raport z kontroli według wzoru „Przegląd regałów magazynowych” zawiera numer, datę i godzinę, odpowiedzi oraz wynik. W zależności od ustawień listy kontrolnej może też zawierać zdjęcia, komentarze, podpis, lokalizację GPS i działania korygujące, a gotowy protokół można zapisać jako PDF.
Czy ten wzór zastępuje przegląd specjalistyczny lub kontrolę wymaganą przepisami?: Nie. Wzór „Przegląd regałów magazynowych” jest pomocniczym narzędziem do organizowania i dokumentowania kontroli. Przed użyciem dopasuj go do swojego zakładu, a przeglądy wymagające uprawnień wykonują osoby uprawnione.

Zastosowanie w Twojej branży

Zobacz, jak firmy z tej branży prowadzą kontrole w Varilo — od pojedynczej checklisty po regularne obchody.

Magazyn — Przejdź do zastosowania

Powiązane funkcje Varilo

Korzystając z tego wzoru listy kontrolnej, możesz użyć następujących funkcji Varilo.

Powiązane checklisty

Przedstawiona checklista ma charakter przykładowy i pomocniczy. Zakres kontroli należy dostosować do rodzaju obiektu, wyposażenia, procesu, oceny ryzyka oraz obowiązujących w danej organizacji wymagań i procedur.